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新型高大上材料 一步解决立磨磨损问题

    时间:2015-10-16 10:19   点击:186次 作者:新业重工

立磨机是集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体的粉磨设备立磨机,它的应用也十分广泛,但是它的磨损问题却一直得不到解决,现在,终于有办法了。

 
立磨机的产品细度比例高,选粉机制造精度高、选粉效率高,十分适宜超细粉体的生产,所以立磨机受到广大顾客的热烈欢迎。
 
立磨机的磨辊部分总是很损坏很快,包括磨辊部位的轴承,同样损坏速度惊人,这都跟其工作原理有千丝万缕的关系,那到底能不能解决呢,现在机会来了。
 
立磨磨辊轴承的装配要求比较严格,一般采用将轴承放在干冰中冷却的方式装配。轴承和轴承室之间一旦出现间隙,将会影响轴承的正常运转,导致轴承发热,严重时将会导致轴承烧结现象。
 
但是,传统补焊刷镀等方法都存在一定的弊端。补焊会产生热应力造成轴承材质受损,严重时会变形甚至断裂;刷镀污染较重,且镀层厚度受限,应用受到较大限制。
 
现在,高分子复合材料既具有金属所要求的强度和硬度,又具有金属所不具备的退让性,通过“模具修复”、“部件对应关系”、“机械加工”等工艺,可以最大限度确保修复部位和配合部件的尺寸配合。
 
而且,利用复合材料本身所具有的抗压、抗弯曲、延展率等综合优势,立磨可以有效地吸收外力的冲击,极大化解和抵消轴承对轴的径向冲击力,并避免了间隙出现的可能性,也就成功地避免了设备因间隙增大而造成二次磨损。
 
可以说新型材料的诞生给立磨机磨辊部分的磨损带来了希望,有了新型材料,立磨机更加耐磨,它的使用寿命会不断提高,使得立磨机在粉磨行业的地位更加不可撼动。
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